Erfahrung und Know-how für jede Anlage
Fördertechnik ist das Rückgrat vieler industrieller Prozesse – ein reibungsloser Materialfluss entscheidet oft über Effizienz und Produktivität. Ob Paletten, Kisten, Bauteile oder komplexe Fördersysteme: Wir sorgen mit unserem Know-how dafür, dass Ihre Anlagen optimal laufen.
Unsere Teams bei amd verfügen über fundierte Erfahrung in der Montage, Integration und Inbetriebnahme verschiedenster Systeme – von Elektrohängebahnen über Power-&-Free-Anlagen bis hin zu vollautomatisierten Hochregallagern und Zuführsystemen. Auch Schüttgutlösungen wie für Sand, Erz oder Getreide setzen wir fachgerecht um.
Komplexe Förderprozesse effizient und sicher umgesetzt
Ob horizontale Förderstrecken, Regalbediengeräte oder kombinierte Systeme – wir verstehen die technischen Details, die eine stabile und leistungsfähige Förderkette ausmachen. Unsere Fachleute begleiten Ihre Projekte von der Planung über die Montage bis zur Produktionsreife.
Dank unseres technischen Verständnisses und unserer praxisnahen Erfahrung können wir selbst anspruchsvolle Aufgaben mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit umsetzen – stets mit dem Ziel, Ihre Abläufe sicher und effizient zu gestalten.
Unsere Referenzen im Bereich Fördertechnik
Für folgende Unternehmen der Fördertechnik waren oder sind wir tätig:
- AFT Förderanlagen Bautzen GmbH & Co. KG
- FMW Förderanlagen GmbH
- Fromm Fördertechnik GmbH u. Co. KG
- FSH Flurförderfahrzeuge Service & Handels GmbH
- GEBHARDT Fördertechnik GmbH
Unsere erfolgreich abgeschlossenen Projekte
Inbetriebnahme einer Palettenförderanlage in einem Zentrallager
Mechanische und elektrische Montage, Safety-Prüfung nach EN ISO 13849 und Anbindung ans Leitsystem.
Retrofit von Karton-Sortern auf frequenzgeregelte Antriebe
Austausch von Motoren/Umrichtern, Taktoptimierung und Reduktion des Energieverbrauchs.
SPS-Programmierung für Stückgutförderer mit Staulogik
Implementierung intelligenter Staustrecken und Zonensteuerung zur Durchsatzsteigerung.
Erweiterung einer Hängebahn für Sequenzbelieferung
Mechanik-Extension, Sensorik-Integration und Materialflusssoftware-Update.
Commissioning eines Scherenhubtisch-Netzwerks
Sicherheitsabnahmen, Lasttests und Übergabe an den 3-Schicht-Betrieb.
Umbau einer Rollenbahn auf Zero-Pressure-Accumulation
Zonenbildung, neue IO-Link-Sensorik und fehlerrobuste Parametrierung.
Integration einer Etikettier- und Scan-Strecke
Barcode-Scanner, Kamerasysteme und Datenübergabe an WMS/MES.
Safety-Upgrade einer Fördertechniklinie
Nachrüstung von Lichtgittern, Not-Halt-Kreisen und Validierung der Performance Level.
Taktzeitoptimierung einer Querverschiebestation
Analyse Engpässe, Bewegungsprofile anpassen, Zykluszeit um 18 % reduziert.
Wartungskampagne für Sorter und Weichen
Präventive Instandhaltung, Ersatzteilmanagement und Schulung des Betreiberpersonals.